新标准混凝土抗渗仪校准装置

在抗渗仪规定的压力范围内，由低到高选择3个压力点进行测量，抗渗仪的公称压力为必须测量点。为了缩短测量时间，可缩短设置自动升压时间，观察每次测量至规定设置时间应能自动升压0.1MPa。在关闭全部加水阀门后，设定初始压力为0.8 MPa，开启仪器，保持水压5 min～10 min，然后反复三次进行增加水压0.1 MPa、并保持水压5 min～10 min的操作，在此过程中，人为启动/停止三次，检查抗渗仪的启动和停止功能。

2、系统密封性检查

抗渗仪空载时，启动电源开启控制阀，至六个模座内水溢出为止，并观察六个模座底中间孔出水是否正常，以便排出系统内的空气，直至无气泡为止；然后逐个关闭控制阀，观察压力是否上升，最后关闭通往六个试模的供水阀门，使压力达到zui大标称压力，稳压10min，检查造压部分以及连接六个试模之间的管路应无泄漏，后5min的压力下降值不大于±0.04MPa。

3、示值误差

抗渗仪校准是采用标准器示值与被校准抗渗仪示值直接比较的方法。

抗渗仪空载时，关闭抗渗仪上五个试模的控制阀，在其中一个打开控制阀的试模上口连接标准器，设定压力分别为抗渗仪标称压力的20%、40%、60%、80%和100%各压力点进行加压，在达到设定压力时，停止加压，待压力稳定后，分别读取标准器和抗渗仪上的压力值，测量设定压力与显示压力的误差。

4、绝缘电阻

断开抗渗仪的电源，用绝缘电阻表测量抗渗仪各接线端子与机壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。

5、试模的几何尺寸

用游标卡尺和钢直尺分别对试模的上口内径、下口内径、试模高度进行测量。用游标卡尺在试模沿直径方向上选择两个相互垂直位置各测量直径尺寸一次，取算术平均值，测量误差应不大于试模标称尺寸的±0.2%，且不超过±1mm。试模的几何尺寸详见表1。

　　　　　　　　　　　　表1 试模几何尺寸

序号	参数名称		单位	混凝土抗渗仪	砂浆抗渗仪
1	zui大标称压力		MPa	4	1.5
2	试模几何尺寸	上口直径	mm	Ф175	Ф70
3		下口直径	mm	Ф185	Ф80
4		高度	mm	150	30