一、 设备名称:微机控制节能保温材料试验机
二、 设备说明:
主机
产品采用双空间门式结构,上空间拉伸,下空间压缩、弯曲。主机部分由四根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳传动。
●门式框架结构,整体冲压机壳,外观整洁雅致。
●精密滚珠丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.
●精密丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能.
结构原理:
采用圆弧同步带轮减速,零间隙滚珠丝杠副传动,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能
主机框架:表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。
滚珠丝杠副:用德国霹西公司产滚球丝杠副,以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧,上端与上横梁轴承连接,滚珠螺母与中部活动横梁固定连接,下端与框架台面下部两端带轮连接,带轮旋转带动滚珠丝杠旋转,使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。
传动系统;安装于工作台下部,由同步齿形带及同步齿形带轮所组成,此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象,确保控制的精确性。系统采用二级减速,由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机,采用传动系统直接减速方式,此种减速方式的优势有两点:一是低噪音,二是免维护。
横梁;分为上横梁和中横梁,采用中型厚度的碳钢钢板制作,上横梁为固定横梁,安装于主机的最上端。中横梁为活动横梁,通过滚珠螺母与滚珠丝杠连接。中横梁也是加载的关键部件,传感器安装于中横梁的下端,各种试验附具的一端也都悬挂于中横梁之上,中横梁升降即可产生拉力和压力。
移动控制盒;用于在调整试验空间时操作移动横梁快速升降,具有快/慢、步进等多种操作方式,可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位。
框架支柱;四根支柱采用电镀亮杆制作,两根为一组,安装于滚珠丝杠的外侧,上、下两端分别与上横梁和工作台固定连接,主要用于加强框架支撑和安装表面扣板。
防尘罩;安装于门式框架的内侧,用于防止滚珠丝杠受到粉尘侵害。
外罩;采用铝合金及彩钢等材料制作,主要用于对局部机体内部进行遮盖,使机器外型得以美观,另外对局部机体内部也可以起到保护作用。
重要功能:
用于墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂、玻纤网耐碱拉伸、硬质泡沫塑料压缩、抗裂砂浆拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、建筑砂浆等材料的拉伸、压缩、弯曲力学性能指标的测试及研究。
精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。
具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
依据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。
自动完成材料的最大承载力、强度、伸长变形、延伸率、弹性模量等试验参数。
增加附具,可完成多类材料拉伸、压缩、弯曲试验;
1. 各种橡胶、塑料、薄膜等非金属材料、复合材料的拉伸、压缩、弯曲试验。
2. 各种金属、薄金属、丝材、细线、纤维、弹性体、泡沫材料性能试验。
3. 纺织、食品、药品、化妆品、生物材料性能试验。
4. 电子部件的拉脱、剥离、焊接强度试验。
5. 印刷电路板的剥离、弯曲强度、紧固件性能试验。
6. 木制品、纸产品、胶片样品等非金属材料试验。
7. 应力松弛试验及粘合剂强度试验。
三、 执行标准:
1)、JC/T992墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂
2)、JGJ144外墙外保温工程技术规范
3)、GB/T8813硬质泡沫塑料压缩试验方法
4)、JG/158 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
5)、GB/T16777建筑防水涂料试验方法
6)、JG/T24合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
7)、JG149膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
8)、JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准
9)、JC/T564.1纤维增强硅酸钙板 第1部分:无石棉硅酸钙板
10)、GB/T7019纤维水泥制品试验方法
11)、GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5 玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
12)、GB/T23932建筑用金属面绝热夹芯板
13)、GB/T5486 无机硬质绝热制品试验方法
14)、DB37/T1992 保温装饰板外墙保温系统
15)、C/T907 混凝土界面处理剂
16)、JGT287 保温装饰板外墙保温系统材料
17)、DB37/T5067-2016 FS外摸板现浇混凝土复合保温系统应用技术规范
标准制造。适用标准:国标、ASTM、等国内外试验标准。本机外形美观、操作方便、性能稳定可靠。
四、主要技术参数:
CMT6104(10KN)微机控制保温节能材料试验机 | ||
1 | 最大试验力 | 10kN |
2 | 试验机级别 | 0.5级 / 1级 |
3 | 负荷测量范围 | 0.4%-100%FS(0.5级)/0.4%~100%FS(1级) |
4 | 示值相对误差 | ±0.5%(0.5级)/±1.0%以内(1级) |
5 | 试验力分辨力 | 1/±500000F.S(全程分辨力不变) |
6 | 变形测量范围 | 0.2%-100% |
7 | 力控速率调节范围 | 0.005%-5%FS/S |
8 | 力控速率控制精度 | 速率 <0.05%FS时,为±1%设定值以内; 速率 ≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内; |
9 | 变形速率调节范围 | 0.005~5%FS/s; |
10 | 变形速率控制精度 | 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内; 速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内; |
11 | 位移速率调节范围 | 0.005~500mm/min;(可定制高速系统0.001-2000mm/min) |
12 | 位移速率控制精度 | 为设定值的±0.2%以内; |
13 | 恒力、恒变形、恒位移控制范围 | 0.5%-----100%FS |
14 | 恒力、恒变形、恒位移控制精度 | 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内 设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内 |
15 | 有效试验跨度(宽度) | 700mm |
16 | 横梁移动行程 | 900mm |
17 | 电源电压 | ~220V±10% 50Hz(须可靠接地) |
18 | 机器功率 | 400w |
19 | 主机尺寸(LWH)mm | 960*560*1780 |
20 | 机器重量 | ≈380kg |
四、 设备主要功能描述:
1.精密无间隙滚珠丝杠、高刚性、高稳定性的门式负荷框架。机架可定制加长尺寸。立柱采用高强度耐磨缸轴,淬火、精磨、保证平行;工作台、横梁整体实心材料,加工中心加工、精密磨削,保证平行度、垂直度。
2.载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
3. 精度测力器,线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度。
4. 速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。
5. 内置以太网接口; 方便的手持控制器,即停即行功能;操作灵活、随意切换。
6. 电路板采用光电隔离设计,抗干扰能力强。
7. 拥有多种完善的试验夹具,快速更换;可选T型工作台,防旋转夹具/附件装置,夹具、附件、环境系统和引伸计。
8. 宽泛的测试速度,0.001~500mm/min内任意选择。
9. 全数字闭环、多通道、多功能、易操作的MTS-test 测控软件;数据库中备有多种试验方法、标准(ASTM、ISO、DIN、EN、BS等);试验数据可随时保存、查询、调用;
9.1试验过程的自动控制,试验力,峰值、变形、位移、试验曲线的实时控制、显示,全键盘输入操作和控制模式智能设置系统;控制模式任意设置,无冲击,平滑切换,加载、卸载平稳。
9.2灵活的Excel、Word报告,默认格式及自编格式;多项排序,多类型输出。
9.3可重新读取已经完成试验,模拟再现,数据再分析、多曲线叠加、比较、遍历。
9.4 试验曲线可任意选择坐标轴,可自由放大和缩小;可同时显示多个曲线,可设需要的坐标,例如:载荷-时间,载荷-位移,应力-应变等,满度自调节。
9.5模块化、开放式编程,满足个性化要求。具有提示和向导功能。
9.6试验结束自动返回,智能、高效、快捷。
10.重保护功能:试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等
1) 实现了试验力、变形和位移(速度)的闭环控制,具有试验过程控制模式智能设置专家系统,用户可以根据自己的需要设置试验过程和试验过程中各阶段的控制模式,PC机控制系统即自动建立相应的控制算法,按照用户设置的模式自动控制试验的过程。
2) 实现了试验力、位移、变形和试验曲线的屏幕显示,同时具备试验条件、试验结果的计算机存储和文件操作功能。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用鼠标器完成,极大地方便了使用。
3) 可完成符合不同行业不同产品的国标要求,实现了符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准要求的数据处理。处理结果和试验曲线既可以打印记录,又可以ASCII文件的形式进行磁盘和网络操作,以便于试验结果的后续处理。
4) 试验全过程记录的数据曲线,该曲线具有再现功能,而曲线的再现可以使用户完全采用人机对话的方式,自主处理试验数据。例如:可以在任意点输入试验力、变形、应力、应变中的任意一项值而得到其它几项的结果。
5) 程控放大器实现了试验力和变形的数字调零、标定和零点和示值的统一,方便了操作,提高了机器的可靠性。
6) 具有软件权限分级管理功能,便于分权限管理。
7) 试样夹持好后,点击开始有自动调零程序。
8) 用户可特殊定制符合其它试验方法国家标准要求的数据处理软件,以实现试验结果的自动处理
9) 无污染、噪音低,效率高。
五、 设备标准配置:
名 称 | 内 容 | 备注 |
负荷机架 | 双柱门式,高刚性 | 1台 |
驱动系统 | 交流伺服调速电机及驱动器 | 1套 |
测控系统 | MTS-test全数字闭环、多通道 | 1套 |
测力传感器 | 10KN | 1支 |
手持控制器 | 自制 | 1只 |
保温材料试验 专用附具 | 拉拔头:40x40x20mm 成型框:外形70x70mm 内孔40x40mm 厚6mm 拉伸垫板:外形70x70mm;内孔43x43mm 厚3mm 下拉伸夹具:U型 开口长92mm 宽75mm 砂浆拉伸附具 保温材料专用拉伸附具 保温材料专用压缩附具 | 各1套 |
压缩附具 | 120x120mm | 1套 |
弯曲辅具 | 最大跨距(长度)1500mm可调、弯曲最大宽度600mm | 1套 |
计算机 | 联想 | 1台 |
随机工具 | 1套 | |
技术资料 | 说明书、装箱单、合格证、服务单 | 1套 |
试验机软件 | 自制 | 1套 |
应用行业:
计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。
可拓展配置:
电子引伸计;大变形(旋转式或固定式);高低温箱;高温炉;T型工作台,可根据客户提供的试验标准或试验试样选择的夹具或特殊设计的夹具与附件,费用另计。
调速系统与伺服电机 :
采用调速精度高、性能稳定的交流伺服系统和交流伺服电机作为驱动系统。
调速范围:0.005―500mm/min。
调速比:1:10000。
速度精度:优于±1%
试验力与试样变形测量
试验力测量范围0.4%―100%Fs,测力分辨率为满量程范围的500000码,示值精度为±0.5%,具有试验过程力值实时显示、峰值保留等功能。随机配备标距50mm,变形量10mm引伸计一只,变形精度优于±1%Fs,测量系统分辩力为0.001%。
位移测量系统
位移测量分辨率为0.0001mm。
横梁移动小于等于5mm,位移误差不大于0.005mm。
横梁移动大于5mm,位移示值相对误差为±0.5%以内。
控制与显示系统
PC机+控制与数据处理软件+STC8800控制器和打印机构成试验机控制与数据处理、打印系统。
工作条件
1 室温10―35℃。
2 相对湿度≤80%。
3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。
4 电源电压波动不超过额定电压的10%。
5 在稳固的基础上水平安装,水平度为0.2/1000。
公司的微机控制电子万能试验机的主机特点如下:
1、 高精度测力传感器
●从量程0.4% 开始,精度0.5级;
●专利化新型设计,受横向载荷、非对称载荷、弯曲和扭转力矩的影响非常小
●150%过载无变形(无机械损伤)高精度传感器,其稳定性好,抗侧向冲击能力强;
●出厂计量证书符合JJG475。
2、 选材得当
美特斯电子试验机主要采用知名品牌伺服电机及伺服器作为动力源,同步带和减速机构、高精密滚珠丝杠等作为执行部件,实现试验机移动横梁的上下直线运动,具有传动平稳、噪音低( 50 分贝)的特点。
3、 加工精细
数控加工中心制作的产品机械部件,组装后的试验机主机同轴度可以满足航空材料测试对产品同轴度的要求。
4、 注重细节
细节上的优化处理,不但更加美观,而且使原来试验机的横梁、围板等有了新的面貌,更加保证了产品的质量。
5、 经久耐用
结合我公司高要求的设计、选材及精细的加工工艺,使得整机设备精度高( 0.5 级)、刚性好(在不违规操作的情况下,正常使用 10 年以上精度不变)。
6、 满足国标要求
生产标准:GB/T 16491-2008
计量检定标准:JJG475-2008
济南美特斯测试技术有限公司的配套服务:
1、设备交付进度
交货期:双方签订合同后 天内发货。
2、设备检验标准
满足国家测试标准GB 试验方法标准中对试验机的要求。
3、双方人员派遣
美特斯公司将派遣足够数量的有经验的客服人员到用户现场,对所供设备的安装和调试进行指导、并对买方进行必要的设备操作和维护培训。
济南美特斯总共派遣的人员:专业技术人员,1-2名,共1-2天。
4、 备品及耗材
设备无特殊备件要求,如买方需要,卖方可以提供备件推荐清单供买方选择。
安装、调试、培训、验收(现场工作)
电源:
AC220V±10%,单相三线(单相火线,加接邻线、地线),50~60HZ。
温度及湿度:
10~35C,最大绝对湿度 80%
济南美特斯测试技术有限公司提供抗震垫或类似减震设施,无需特殊地基;
其他详细安装条件请见我方在货物交付前所提出的安装调试确认函;
买方在收到货物后通知卖方售后服务部,卖方确认现场已具备安装条件后于5个工作日内安排工程师到场进行安装调试以及培训、验收工作。
受培训人员基本要求 | 描述 |
具备基本专业知识 | 熟悉本行材料知识、测试标准 |
有一定计算机基础 | 熟练操作计算机OFFICE软件、对硬件有常识性了解 |
机械原理、电子电工 | 对机械原理、电子电工等有常识性了解 |
卖方随设备提供的技术资料:
说明书一套其中包括美特斯厂家质量合格证书;设备装箱单等资料。其中,设备说明书电子版、纸版各一份。
卖方完成现场设备安装调试以及人员培训后,经双方确认由卖方工程师与买方负责人员在卖方提供的交接验收单上共同签字确认,做为设备完成最终验收的报告文件。
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