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1、平板测厚仪概况
锂电池厚度的大小影响对应产品整体的强硬度、抗冲击性、电阻性等各种综合因素，所以该平板测厚仪主要是用于测试锂电池在预设值的不同压力状态下的厚度的变形数据分析。该仪器通过水平布置的固定工作台承载和定位需要检测的工件，活动的上压板自动压紧工件后进行厚度的检测。上压板压力连续可调并实时显示，厚度数据实时显示并便于校准。
（实物参考图，最终以实物为准）
2、技术概况
2.1工作流程
检测开始→人工放置检测工件→点击启动按钮→上压板自动下降压紧工件→达到设定压力值保持5S后记录厚度数据→点击停止按钮→上压板自动上升到初始位置→人工取出检测工件→检测完成
2.2产品质量要求
1、机械产生的相互运动部分不允许出现金属间滑动摩擦，需控制粉尘的产生；
2、机械结构件如需润滑，则润滑机构设计合理，润滑油不得外漏；
3、测试及测量过程不得造成电池损伤和短路等；
4、与电池接触的部分需做绝缘处理（探针除外），需耐电解液腐蚀等。
2.3 主要技术参数
（1）检测时工件为水平放置状态。
（2）设备设计适应电池尺寸：(27±0.5)*(175±0.3)*(200±0.3)mm。
（3）上压板与工作台之间视野开阔，空间充足，便于人工取放工件和调整位置。
（4）上压板与工作台间距＞25mm；便于人工上下料操作。
（5）工作台有效检测范围：400mm*300mm。
（6）工作台配置快速调节的档条，便于人工上料后调节工件位置。
（7）压力5-150Kg 力值可调，允许力值误差±5%（因为上压板自身有重量，所以在50KG以下的力量，力值误差偏大）。
（8）厚度检测精度±0.03mm，厚度最小分辨率0.001mm 。
（9）厚度检测量程30mm，工作台平面为起始零点。
（10）配置校准按钮，一键校准功能；配备2个长*宽*厚=80mm*100mm*10mm的校准块。
（11）底座稳定，检测过程无肉眼可见变形和晃动。
（12）满足国家相关安全标准要求。
2.4工程要求
项目 | 要求 |
机构外观颜色 | 1.设备喷涂材料：环氧树脂涂料(Epoxy paint）； 2.控制面板喷涂材料：仿瓷涂料（Melamine paint）； 3.设备喷涂颜色：蒙塞尔 N8.5（Munsell N8.5），不锈钢除外； 4.控制面板喷涂颜色：蒙塞尔 N8.5（Munsell N8.5），不锈钢除外。 |
电源 | AC220V±10%/50Hz |
存储环境温度 | 5~45℃ |
工作环境温度 | 15~35℃ |
相对湿度 | ≤60% |
场地 | 无污染及强电磁干扰 |
压缩空气 | 0.5～0.7MPa |
控制承重要求 | 控制总重与承重面积之比≤650kg/m2 |
噪音要求 | ≤72db (测试条件：离操作位或设备外壁1000mm测量） |
气管颜色及文字标识：“真空管”-无色透明、“压缩气管”-天蓝色、“氮气管”-橙色，文字标识贴于设备部件、管道接口处；真空管进气口须安装单向阀。
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电池专用测厚仪
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